羅哥拉釘槍介紹:
自動化緊固專家——專注鉚接緊固行業16年
全塑鋼本體設計,堅固耐用,操作最簡單,使用最舒適,工作最穩定,是鉚接φ2.4-φ6.4規格的各種材質鉚釘的最佳選擇,通過多項極其嚴苛的工況測試,獲得歐盟CE認證,性能安全可靠。
1全新一代拉鉚槍機種,外觀簡潔美觀(具備自吸釘功能)。
2殼體采用特殊塑鋼合成材料,堅固耐用,滿足各種苛刻的環境要求。
3開關采用氣門結構,相比較傳統拉釘槍的杠桿設計,使用更輕松舒適,壽命更長。
4零件模塊化設計,結構簡單緊湊。
5不需要借助任何工具就可以快速拆卸機頭,完成幾乎所有的維護保養工作,操作簡單快捷。
6本系列為自吸式氣動拉鉚工具,配有吸釘裝置,卸下收釘筒,吸釘功能自動斷開,設計安全合理。
羅哥拉釘槍使用說明:
飛效自動拉釘機是由主機和拉釘槍組件構成
使用前請閱讀操作說明書。
使用前請戴防護眼鏡。
本工具在壓縮空氣5-7Kgf/cm2的范圍內操作。
請定期給工具清潔保養,如有故障請不要輕易拆修,請與全國各代理店或本廠聯系。
不允許在接上起源的情況下拆卸工具。
FX-4018V 吸釘:
鉚接范圍:φ2.4mm-φ4.0mm 運動行程:18mm
最大拉伸力:7244N 槍管直徑:φ17.3mm
FX-4818V 吸釘:
鉚接范圍:φ3.2mm-φ4.8mm 運動行程:18mm
最大拉伸力:11980N 槍管直徑:φ20.5mm
FX-6420V 吸釘:
鉚接范圍:φ4.0mm-φ6.4mm 運動行程:20mm
最大拉伸力:15440N 槍管直徑:φ20.5mm
FX-6426V 吸釘:
鉚接范圍:φ4.8mm-φ6.4mm 運行行程:26mm
最大拉伸力:24150N 槍管直徑:φ22.3mm
正確的使用鼻嘴:
1平鼻嘴(圖1)適用于鉚接平面空間較大、鉚接帽沿較大、鉚釘釘梗偏短等情況。
2對于用細小工位,建議用凸嘴鼻(圖2):但對釘梗長度有嚴格要求的。釘梗過短會造成拉不住釘、拉幾槍不斷釘及爪片、爪套損傷等問題。
3外鎖型嘴鼻(圖3)適用于外鎖型拉絲鉚釘,可更好的防止釘芯抽出。
4根據不同工位的需要及不同鉚釘,可選配特殊規格的鼻嘴,平鼻嘴(圖1)為產品標準配置。
5鼻嘴的孔徑,正確的鼻嘴與釘梗的間隙在(0.2-0.5mm)之間。(特殊要求不在此范圍)
維修與保養:
建議每一萬次拉釘后應清潔爪片、爪套、頂筒內的鋁、鐵屑。可有效的防止卡釘、拉不斷及打滑的情況出現,以及可延長零件的使用壽命。
1斷開起源。(注意:任何情況下裝卸爪片時,都必須斷開氣源,否則會導致其它零件損耗!!!)
2不需要任何工具,用手卸下槍頭殼(6#)。
3不需要任何工具,左手拉住鎖頭(5#)、右手旋下爪套(3#)。
4取下的爪片、頂筒、彈簧及爪套及時清潔,如需更好的及時更換。
更換油品:
當鉚槍使用一定的時間后,液壓油會發生變質或損耗,可能出現行程縮短,不能一次性拉斷鉚釘,請及時加注68#抗磨液壓油。
方式1:
1取下槍頭殼(6#),用內六角扳手緩慢松開(45#)加油螺絲,讓多余的油或氣泡溢出,并檢查組合墊圈(74#)是否損壞,若損壞需要及時更換。
2接上起源,讓加油孔對準收油桶(切記不能對準人員以及其他物品),然后按下扳機把廢油排出,倒立幾分鐘讓廢油排干凈。
3用產品配置針桶注油器加注液壓油,首先將注油器手動旋緊于加油孔,推動注油器,直至感覺有明顯阻力時,緩慢松開注油器推桿,反復幾次,直到油品不再冒氣泡、油位滿后,退出注油器,鎖緊(45#)加油螺絲。裝上槍頭殼,擦掉多余的溢油,清潔槍支,更換油品完畢。
方式1:
1取下槍頭殼,正立鉚槍,松開4個固定連接螺絲(53#)后倒立鉚槍,拔出氣缸(54#)后,抽出活塞盤。
2倒出廢油,用內六角扳手松開(45#)加油螺絲,擺放幾分鐘讓廢油排干凈,并檢查組合墊圖(74#)是否損壞,若損壞需要及時更換、
3倒立油缸(23#)從油管加68#液壓油,直到加油孔有油溢出,鎖緊(45#)加油螺絲后,直到油管加滿齊平為止,推進活塞盤,讓活塞盤反復下壓幾次,然后再次抽出活塞盤,再次加滿,直到油品不再冒泡。
4清潔氣缸及活塞盤,用毛刷將潤滑脂均勻涂抹在活塞盤0型圈及汽缸內臂上,再次推進活塞盤,壓下氣缸,鎖緊4個固定連接螺絲,鎖緊扭矩應為40kgf/cm以內。
5接上起源,反復空拉幾次后,將槍體擺正緩慢打開(45#)加油螺絲,讓多余的油溢出,然后再次鎖緊加油螺絲,裝上槍頭殼,擦掉多余的溢油,清潔槍支,更換油品完畢。
使用安全:
使用鉚槍時需要注意的安全防護事項!
1操作人員在使用本工具前需經過專業使用培訓。
2使用本工具前,先檢查工具各連接緊固部分是否松動,有無異常,發現異常情況,應送檢維修后使用。
3使用本工具時應佩戴安全防護手套護目鏡,不要將工具頭部對準人體任何部位,以防受到傷害。
4本工具不得使用除高壓空氣以為的其他氣體源。
5使用本工具時,空氣壓力最大不得超過8kgf/cm2。
6使用中發現工具損壞或有異常,請不要繼續使用,需送檢維修后再繼續使用。
7未經專業維修培訓人員,請勿拆卸維修本工具,拆卸工具前,請斷開起源。
8請注意保護本工具,勿用外力敲擊本工具,造成機械損壞。